5 pijlers van Service Oriented Manufacturing
-
Beheer flexibel het enorme aantal variabelen dat bij de productieplanning hoort, zoals marktvraag, apparatuur en arbeidscapaciteit, toeleveringsketen en talloze andere. Met Dynamics 365 kunt u eenvoudig verschillende planningsscenario's maken met behulp van visuele hulpmiddelen om productieschema's dynamisch aan te passen onder veranderende omstandigheden.
-
Om de voorraad in uw productie- of distributiebedrijf nauwkeurig te beheren, moet u de vraag kunnen voorspellen en een duidelijk en nauwkeurig beeld hebben van waar uw voorraad zich bevindt, vooral als u verschillende productie- en magazijnlocaties gebruikt. De hulpprogramma's in Microsoft Dynamics 365 zijn ontworpen om u te helpen bij het strategisch opstellen van distributieplannen, het beheren van magazijnen, het toezicht op kwaliteitscontrole, het afhandelen van materiaalinkoop en sourcing en zelfs om uw leveranciersrelaties te verbeteren met hulpmiddelen die het voor hen gemakkelijker maken om aan u te verkopen.
-
Klanten zijn de levensader van uw bedrijf. Microsoft Dynamics combineert naadloos uw ERP met uw CRM en biedt een uitgebreide oplossing die verkooppijplijnbeheer, casebeheer, projectbeheer en meer omvat. Uw marketing- en verkoopteams beschikken over alle tools die ze nodig hebben om klanten te identificeren, te werven en te behouden en uw efficiëntie en betrouwbaarheid zullen hun loyaliteit borgen.
-
Ook wel Technische Servicemanagement genoemd. Deze module is ontworpen voor bedrijven die werkzaamheden op locatie bij een klant of op een centrale locatie uitvoeren. Met functies als planningsoptimalisatie, activabeheer en factuurverwerking is Field Service een end-to-end oplossing. Voor Service-georiënteerde productiebedrijven is dit een belangrijke module voor remote asset management, proactieve serviceverlening, lang cyclisch verhuur en contractbeheer.
-
Een belangrijk voordeel van Microsoft Dynamics 365 is de mogelijkheid om rapporten te genereren die u de informatie geven die u nodig hebt voor de juiste besluitvorming. Als u meer weet over uw financiële toestand, uw productieprestaties, uw leveranciers- en distributeursnetwerken en andere belangrijke factoren, kunt u bedrijfskritische beslissingen nemen die uw organisatie vooruit kunnen helpen.
Service Oriented Manufacturing (SOM)
Om het concurrentievermogen te verbeteren, neemt de maakindustrie steeds meer initiatieven richting servicegerichte productie om zo meer hoogwaardige producten te kunnen produceren.
Fabrikanten worden daarom aangemoedigd om over te stappen op intensieve, hoogwaardige en servicegerichte productie. Er zijn veel technologieën in opkomst die deze uitdagende transformatie mogelijk kunnen maken. Denk aan Supply Chain-optimalisatie, Industrial IoT en cloud computing; veel van deze technologieën worden nu al toegepast in pilotprogramma's voor slimme productie.
Waarom servicegericht produceren?
De langzame ontwikkeling van producentendiensten, plus factoren zoals energieprijzen, stijgende kosten voor zowel grondstoffen als arbeid, geschillen over intellectueel eigendom en de financiële crisis, hebben een enorme negatieve impact gehad op de groei van traditionele productie.
Geconfronteerd met de dringende behoefte aan transformatie, maken veel productiebedrijven slimme productie en servicegerichte productie tot prioriteit om high-end sectoren en wereldwijde markten te betreden en bovendien de waarde van kwaliteit te vergroten.
Voor een succesvolle transformatie van traditionele productie naar een servicegericht model, zijn er drie absolute randvoorwaarden; hyperconnectiviteit, één centrale dataset en geavanceerde analyses en rapportages.
Veranderingen in het productielandschap
Servicegerichte productie kan een cruciale rol spelen bij het upgraden van de industriële sector, waarbij de productiebranches en de dienstensectoren meer zullen gaan samenwerken. Deze nieuwe productiemodus biedt de mogelijkheid om de waardeketen uit te breiden naar onderzoek en ontwerp, marketing en after-market-diensten.
Servicegerichte productie integreert dus feitelijk productiemogelijkheden met services. Klanten krijgen een meer uitgebreide oplossing door middel van innovatie, upgrades en het toevoegen van meer servicefactoren aan het productieproces. Servicegerichte fabrikanten streven naar verbetering van de productie-efficiëntie, toegevoegde waarde en marktaandeel.
Gedreven door technologie
Servicegerichte productie - mogelijk gemaakt door verschillende snel opkomende technologieën - heeft tot doel veel van de huidige knelpunten van traditionele productie aan te pakken.
Deze omvatten bijvoorbeeld:
- inefficiënte handmatige samenwerking tussen ontwerp en productie;
- zwakke integratie tussen elementen van de toeleveringsketen;
- domein specifieke product-procesinteracties;
- beperkte productiecapaciteit als gevolg van inefficiënte materiaalbewegingsprocessen;
- inefficiëntie in workflows, gegevensbeheer en transacties.
Hyperconnectiviteit als motor van Service Oriented Manufacturing
Met industriële IoT-verbonden producten, activa en andere 'dingen' die zijn ingebed in processors, sensoren en software, kunnen gegevens worden uitgewisseld tussen het product, de fabrikant, de gebruiker en andere producten en systemen.
IIoT-enabled services kunnen de bedrijfsmodellen verschuiven om 'pay-per-use'-resultaten, beschikbaarheid en prestaties te leveren. De geproduceerde producten zijn over het algemeen complexe, verbonden systemen die op afstand door de fabrikant kunnen worden gecontroleerd terwijl ze ter plaatse worden gebruikt. Dit is essentieel om de fabrikant in staat te stellen productgerichte diensten aan te bieden en deze effectief, efficiënt en winstgevend te leveren.
Zo kunnen apparatuur/machinebouwers/OEM’s bijvoorbeeld gebruikmaken van de gegevensservice van IIoT-technologieën om hun aanbod te differentiëren, verbeteringen in efficiëntie en effectiviteit te stimuleren en de klantervaring te verbeteren. Daarmee kunnen zij nieuwe kansen creëren om hun waardepropositie te transformeren en het servicegerichte bedrijfsmodel te verfijnen.
