Une occasion en or : Umicore PMR vise l'excellence opérationnelle

15 mars 2023
  • opérations
  • réalité virtuelle

Umicore Precious Metals Refining (PMR) à Hoboken est la plus ancienne, la plus grande et la plus rentable des business units d’Umicore. Toutefois, dans le contexte macroéconomique actuel, cette situation pourrait changer rapidement. Pour bâtir une organisation résiliente, prête à relever les inévitables défis à venir, Martijn Samaey, responsable de la transformation numérique, et Elien Haccuria, responsable du programme R&I, se sont associés à l’équipe Supply Chain Transformation de delaware.

Catalyseurs du changement

En 2021-22, Umicore PMR a enregistré un chiffre d’affaires et un bénéfice record, en partie grâce aux prix élevés des Métaux du Groupe Platine (PGM). En conséquence, l’entreprise a été largement épargnée par la crise économique. 

Dans les années à venir, cependant, plusieurs défis majeurs sont attendus :

  • L’électrification des véhicules va faire baisser le prix des PGM appliqués dans les pots catalytiques des moteurs à combustion interne. 
  • La hausse des prix de l’énergie, des coûts de main d’oeuvre et de l’inflation va finir de rattraper son retard et aura un impact majeur sur la compétitivité mondiale de l’entreprise. 
  • Suite à la pénurie croissante de main d’œuvre, les offres d’emploi pour des tâches physiquement exigeantes et répétitives deviendront plus difficiles à pourvoir. 

« Une partie de notre travail chez Umicore a consisté à trouver des manières d’améliorer la sécurité sur le lieu de travail et de réduire l’empreinte environnementale par l’innovation, l’automatisation et la numérisation », explique Elien. « Au vu des défis à venir, l’optimisation et la réduction OpEx ont été ajoutés en tant qu’autre domaine prioritaire. Le meilleur moment pour s’attaquer à cela, c’est maintenant, alors que les choses vont encore bien. » 


Partenariat avec delaware

Dans un premier temps, Elien et Martijn ont commencé à discuter avec des collègues d’autres départements afin de dresser une liste d’idées d’amélioration. Cependant, rendre ces idées réalisables s’avérait difficile. « L’accès aux ressources et aux données utilisables était limité », poursuit Martijn. « De plus, nous voulions aller vite et nous assurer que tout le monde était sur la même longueur d’onde. Nous nous sommes rendus compte que l’apport d’une expertise externe augmenterait considérablement nos chances de réussite. »

Dès le départ, l’équipe avait une idée assez précise du type de partenaire qu’elle souhaitait. Elien : « Evidemment, il fallait une expérience et une expertise utiles en matière d’automatisation de la production et une réflexion pratique. Mais ce qui était essentiel pour nous, c’était que le partenaire puisse gérer le projet de bout en bout, de l’élaboration de la stratégie et de la planification à la mise en œuvre et à la gestion. Ce que nous ne voulions pas, c’était des consultants PowerPoint. »

« Ce qui était essentiel pour nous, c’était que notre partenaire puisse gérer le projet de bout en bout, de l’élaboration de la stratégie et de la planification à la mise en œuvre et à la gestion. » 
Elien Haccuria, responsable du programme R&I chez Umicore PMR 

À l’issue d’une procédure de sélection minutieuse, la proposition de delaware a été retenue sur la base d’un certain nombre de points clés, notamment : 

  • Une feuille de route claire incluant une étude détaillée des opportunitésOpEx;
  • La capacité à aborder des projets de bout en bout; 
  • Une solide connaissance initiale de la culture d’entreprise d’Umicore PMR;
  • Une méthodologie de gestion du changement pour assurer l’adoption à l’échelle de l’entreprise.

Ce dernier point est primordial pour Elien et Martijn : « Ce projet aura un impact sur de nombreuses personnes et certaines devront changer leurs habitudes de travail. Voilà pourquoi il faut les impliquer au plus tôt. En abordant le projet, en expliquant la valeur et en résolvant ensemble les problèmes potentiels, nous jetons les bases d’un changement significatif et durable et nous sécurisons la valeur du projet. »

 

Quatre étapes vers l’excellence

Après plusieurs entretiens exploratoires et la finalisation des inévitables formalités administratives, le projet a officiellement été lancé en octobre 2022.


Phase 1 : Analyse

La première étape a consisté à développer les efforts de Martijn et d’Elien et à détecter les opportunités d’optimisation au sein d’Umicore PMR. Le plan initial prévoyait d’inclure tous les départements, mais pour gagner du temps et économiser des ressources, la portée a été limitée à 8 départements présentant le plus grand potentiel de réduction OpEx, c’est-à-dire les Opérations, la Maintenance, l’Echantillonnage, etc. 

Michael Bulthé, responsable de l’équipe Supply Chain Transformation chez delaware, nous détaille l’approche de l’équipe : « Nous procédons à une analyse holistique de la manière dont l’entreprise est organisée. Cela inclut le personnel, les processus et les technologies, par exemple : comment les quarts de travail sont-ils organisés, où se situent le gaspillage dans un processus spécifique, les technologies IT et OT sont-elles déployées de la bonne manière, etc. L’objectif final est de trouver des moyens de devenir aussi rentable que possible sans avoir à compromettre autre chose. Il existe une infinité de manières d’optimiser OpEx, mais les moyens adaptés à la situation sont limités. Le défi consiste à déterminer ce qui fonctionne. » 


Phase 2 : Affiner et hiérarchiser les priorités

Sur base d’un briefing formel de l’équipe de projet, des représentants désignés par département ont préparé une liste préliminaire d’idées. L’équipe delaware a ensuite enrichi ces idées en discutant avec les travailleurs concernés, y compris les responsables opérationnels et les opérateurs. 

Pour obtenir des réponses précises et exploitables, delaware peut s’appuyer sur sa grande expertise en technologies de l’information et tirer parti d’un vaste réseau de partenaires experts, comme ABB. En tant que leader dans le domaine de la robotique, ABB pourrait fournir de l’information actualisée et précise sur l’application d’opportunités d’automatisation spécifiques et leur pertinence pour Umicore PMR. Ces forces combinées fournissent de l’information détaillée sur la faisabilité et le coût de certaines opportunités OpEx.


Phase 3 : Feuille de route

Au cours des deux premières phases du projet, delaware était fermement aux commandes. Elien : « Notre tâche était de leur fournir autant d’informations précieuses que possible pour faire leur travail. » Cependant, pour développer une feuille de route claire, une étroite collaboration entre l’équipe de delaware et les différents intervenants d’Umicore était nécessaire. 

Michael : « Nous avons mis en place plusieurs réunions récurrentes pour atteindre et maintenir un consensus et garder le projet sur la bonne voie. Cela inclut : 

  • Un appel hebdomadaire sur l’état d’avancement, basé sur le journal d’activités
  • Une réunion mensuelle avec les équipes et les intervenants clés, par exemple les collègues des Opérations
  • Une réunion steerco tous les quelques mois avec les principaux sponsors du projet. »

Pour Martijn, ingénieur dans l’âme, la perspective d’autant de rencontres semblait intimidante au début. « J’avais peur qu’il y ait trop de discussions et pas assez d’actions. Mais en vérité, elles ouvrent un espace et un temps pour les discussions, ce qui signifie qu’il y a moins de va-et-vient ad hoc. De plus, elles aident à définir des objectifs clairs et à veiller à ce que l’appropriation soit correctement répartie. »

En 2023, six projets seront abordés. « Le fil conducteur de bon nombre de ces idées est d’accroître la transparence et la prévisibilité de nos processus afin de déployer le personnel plus efficacement », explique Martijn. « 2023 est une année de transition où les départements peuvent s’adapter et libérer les ressources nécessaires. C’est pourquoi beaucoup dépend du succès de cette première vague. En démontrant la valeur, nous serons en mesure d’attirer plus de ressources et d’aborder plus de projets. »

Deux exemples de projets d’optimisation

Automatisation du remplissage de sacs d’argent

Aujourd’hui, deux personnes sont nécessaires pour remplir avec précision des sacs d’argent de 25 kg. Il faut que tout soit parfaitement réalisé, c’est un travail très exigeant. ABB a indiqué qu’une technologie était disponible pour automatiser la procédure. Bien entendu, une supervision humaine reste nécessaire. Ce qui signifie que l’autre personne peut être assignée à d’autres tâches plus importantes. 


Une formation en RV

Une partie de nos ‘projets de laboratoire numérique’ comprend des petits projets pilotes qui se situent hors de la zone de confort d’Umicore PMR, dans le cadre desquels nous testons des technologies. Dans le cas présent, nous créons une formation en RV pour une procédure spécifique dans l’un de nos fours. La réalité virtuelle permet aux travailleurs d’essayer le processus en toute sécurité, d’apprendre les différentes étapes sans avoir à s’approcher du cuivre en fusion. 

Phase 4 : Concrétiser le projet

À l’heure où nous écrivons ces lignes, l’équipe de projet est pleinement engagée dans l’allocation des ressources et l’organisation de réunions de lancement pour les six projets. D’ici l’été 2023, les projets planifiés devraient être lancés. 


L’appropriation, l’ingrédient secret

Que pensent Elien et Martijn du déroulement du projet et de la collaboration avec delaware jusqu’à présent ? « Les projets de transformation et d’optimisation numérique ne fonctionnent que lorsque chaque personne de l’organisation se les approprie, », déclare Martijn. « L’équipe de delaware a apporté une structure et de la clarté et a permis à chacun de se concentrer sur les tâches à accomplir. Cela a donné au projet l’effet de levier dont il avait besoin pour se transformer en quelque chose de plus grand et qui a plus d’impact. Le fait de constater que quelque chose sur lequel vous avez travaillé pendant des années prend enfin de l’ampleur est très puissant et nous avons hâte de voir ce que cela va donner pour Umicore PMR. »

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