Un leader de l'aéronautique choisit la solution xECM

14 janvier 2021
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Au travers de ce cas d'usage client, découvrez comment delaware aide une entreprise du secteur aéronautique à centraliser toute sa documentation technique et de qualité, ainsi qu'à automatiser la gestion des factures, tout en facilitant le respect des réglementations légales et industrielles.

Un leader du secteur aéronautique fait le choix d'xECM d'Opentext comme plateforme de gestion de contenu

C'est pour un groupe leader du secteur aéronautique dans le monde que le choix stratégique d'une nouvelle plateforme de gestion de contenu a été fait en faveur de la solution Extended ECM. Les capacités d'intégration uniques de la solution avec les applications métiers garantissent une meilleure intégration de bout en bout entre le contenu et le processus et augmente l'efficacité de ses 15 000 utilisateurs.

La centralisation de toute la documentation technique et de qualité et des instructions de travail augmente les aspects de collaboration et réduit la marge d'erreur tout en facilitant le respect des réglementations en vigueur. Qu’elles soient légales ou industrielles. Les processus transactionnels sont également traités via l'automatisation de la gestion des factures par exemple.

Interview vidéo

Contextualiser et intégrer l’information dans les process métier avec xECM d'OpenTExt

xECM permet d'aller jusqu'au bout du processus de transformation numérique

Les avantages des solutions OpenText pour le secteur aéronautique sont multiples. Parmi les 4 principaux, ces solutions de gestion de contenu d'entreprise permettent de :

1. Numériser les processus de la chaîne d'approvisionnement

Gérer efficacement les volumes de données, de communications et de commerce,

- Simplifier la complexité des écosystèmes partenaires,

- Optimiser l'inventaire des performances de la chaîne d'approvisionnement et réduire les coûts,

- Numériser les flux d'informations avec des applications basées sur les données,

- Maintenance prédictive,

- Tirer parti des analyses pour réduire les coûts de maintenance et minimiser les temps d'arrêt.

2. Passer à une maintenance prévisible et proactive

Améliorer la coordination avec les entrepreneurs et les fournisseurs pour les réparations,

- Facilité d’accès aux informations relatives à la production pour une disponibilité accrue des ressources,

- Réduire les coûts de conformité et renforcer la sécurité,

- Limiter les responsabilités en cas de non-conformité et de vol de données.

3. Découvrir, valider et évaluer les menaces potentielles

Identifier, catégoriser et corriger les données sensibles,

- Prendre le contrôle des données d'ingénierie et de production,

- Briser les silos de données pour libérer la valeur de l'information.

4. Accélérer  la prise de décision grâce à l'intelligence artificielle avancée

Aligner plus étroitement les activités d'approvisionnement sur la demande des clients,

- Améliorer la conception des produits et la prestation de services.

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