Comment tirer le meilleur parti de l'industrie 4.0 ?

30 septembre 2022
  • IT
  • IoT

L'industrie 4.0, c'est du vent, mais pas d'action ? Chez delaware, nous avons remarqué que nombre de nos clients se trouvent dans une situation similaire : une abondance de cas d'utilisation potentiels, mais une pénurie de mises en œuvre concrètes. Pourquoi ? Notre hypothèse : nous avons atteint un "statu quo manufacturier" qui nous empêche de saisir pleinement tout ce que l'industrie 4.0 a à offrir.

Avant l'industrie 4.0, il y avait l'industrie 3.0 : l'avènement de l'automatisation et de la robotique. Cependant, l'industrie 3.0 n'a jamais atteint sa pleine maturité, et l'industrie 4.0 semble suivre le même chemin. Résultat : les organisations ne parviennent pas à répondre à des circonstances imprévues comme le Brexit et le COVID-19, même si cela est parfaitement possible d'un point de vue technologique.

Ils vont dans la même direction, mais conduisent des voitures différentes.

Au sein d'une organisation industrielle, il existe quatre domaines différents qui font tous de leur mieux pour améliorer les performances de fabrication.


"Du côté de l'entreprise, vous avez les personnes impliquées dans la stratégie et celles impliquées dans les opérations, qui s'efforcent toutes d'améliorer les performances", explique Alexander Naessens chez delaware. "Du côté stratégique, il faut prendre des décisions sur le type et la quantité de produits à fabriquer, où et comment. Du côté opérationnel, le personnel s'efforce d'améliorer les processus, de réduire les déchets, de produire davantage, d'augmenter la qualité, etc. La stratégie et les opérations ont toutes deux besoin de données et d'outils pour les aider à prendre ces décisions - et c'est là que l'informatique et la technologie de l'information entrent en jeu."


  • IT (technologies de l'information) : outils et fonctionnalités tels que l'ERP, le MES et le reporting.
  • OT (operational technology) : robots, commandes de machines, écrans et dispositifs proches de l'équipement.

"En général, les solutions informatiques sont gérées par le département informatique, tandis que les solutions OT sont gérées par le département d'ingénierie", poursuit M. Alexander. "Parfois, l'informatique et la télématique offrent des solutions différentes au même problème commercial et, dans de nombreux cas, elles ne collaborent pas très bien. La clé du succès de l'industrie 4.0 ? S'assurer que l'informatique et l'OT sont sur la même longueur d'onde et travaillent ensemble pour réaliser leur ambition commune."

la clé du succès de l'industrie 4.0 ? S'assurer que l'informatique et la technologie de l'information sont sur la même longueur d'onde et travaillent ensemble pour réaliser leur ambition commune.
Alexander Naessens, responsable du programme clé Usine du futur chez delaware

De la concurrence à la coopération

L'OT et l'IT sont en concurrence depuis l'industrie 3.0, ce qui rend difficile la mise en œuvre réussie de solutions technologiques. Alexander : " Et l'essor des nouvelles technologies innovantes de l'industrie 4.0 ne fait qu'aggraver la situation. L'IT et l'OT intègrent ces innovations telles que l'IA, le ML, l'AR/VR dans leurs solutions. Mais aussi les acteurs stratégiques & opérationnels eux-mêmes, sautent sur ces nouvelles technologies. Cela ne fait que rendre de plus en plus difficile pour quiconque de faire quoi que ce soit et d'obtenir des impacts réels."


En outre, les entreprises travaillent souvent avec des cabinets de conseil complètement différents pour mettre en œuvre les solutions OT vs IT, et ces cabinets eux-mêmes ne sont pas non plus très enclins à partager des informations avec leurs concurrents. "La question de "quel outil est le meilleur ?" est totalement autodestructrice ici", déclare Alexander. "Que se passe-t-il lorsque vous avez des projets pilotes distincts pour l'industrie 4.0 dans le domaine de l'OT et de l'IT ? Ils s'essoufflent tous. C'est parce qu'un seul domaine ou un seul fournisseur ne peut pas réussir seul. Il est nécessaire de former une coalition Industrie 4.0."

aucun domaine technologique ni aucun fournisseur ne peut réussir seul. Il est nécessaire de former une coalition Industrie 4.0.
Alexander Naessens, responsable du programme clé Usine du futur chez delaware

Faire équipe pour avancer

Chez delaware, nous avons développé une feuille de route Industrie 4.0 qui implique toutes les parties prenantes - IT et OT, stratégie et opérations, delaware et autres fournisseurs - dans le processus de résolution de vos défis commerciaux.


"Cette feuille de route se compose de trois phases distinctes, à commencer par la définition des défis et des priorités de l'entreprise", explique Alexander. "Une fois que nous avons défini les professionnels de l'entreprise qui doivent être abordés, l'étape suivante consiste à définir une architecture Industrie 4.0 qui contient les solutions nécessaires pour fournir les données et les outils dont l'entreprise a besoin, maintenant et à l'avenir. Pour accélérer cette phase, nous avons créé une architecture de référence qui regroupe nos meilleures pratiques et les leçons apprises afin de répondre aux questions de nos clients. Ainsi, il n'est jamais nécessaire de partir à 100% de zéro. L'étape finale consiste à définir une feuille de route basée sur cette architecture : quels projets devons-nous réaliser en premier ? De cette façon, nos clients disposent d'une feuille de route complète, élaborée par l'ensemble de la coalition Industrie 4.0 et couvrant à la fois les solutions OT et IT."


Vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont notre feuille de route et notre architecture de référence Industrie 4.0 fonctionnent dans la pratique ?

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