Processus de base préconfigurés pour un secteur spécifique
Processus d'acquisition de commandes
- traitement des demandes de renseignements
- calcul des coûts avec variantes
- prix et devis
- commandes de clients / services
- contrats / plans de livraison
Gestion des matériaux
- processus d'approvisionnement
- gestion des stocks / installations de stockage
- administration de la récupération du matériel
- contrats et plans de livraison
- gestion des lots / suivi des lots
- gestion des unités de manutention
- contrôle du flux de matériel par codes-barres
- étiquettes / drapeaux de palettes
Processus de planification
- planification du matériel et des capacités
- contrôles automatiques de la disponibilité
- fabrication sur plusieurs sites
- fabrication par des tiers
- planification de la production graphique
- itinéraires de fabrication alternatifs
- surveillance des alertes en cas de conflits
- optimisation de l'enchaînement des commandes
Production / contrôle
- acquisition de données de production / MES
- dossier de travail électronique
- enregistrement automatisé des articles consommés et des ajouts au stock
- statistiques de performance de la production
Expédition et facturation
- planification du transport
- facturation des marchandises et des services
- traitement des retours
- facturation des stocks / du fret
- dédouanement
Finances et contrôle de gestion
- comptabilité financière
- comptabilité des immobilisations
- intégration logistique
- comptabilité du centre de coûts
- comptabilité du centre de profit
- calcul des coûts prévisionnels et réels
- compte de résultat
- rapport de gestion
Gestion de la qualité
- planification des inspections et missions d'inspection
- certificats d'essai
- analyse / évaluation des erreurs
- gestion des plaintes
Échange de données électroniques avec les clients et les fournisseurs
- Fabrication sans commande du client
- prévisions / historique des ventes
- planification préliminaire et production sur stock
Modules optionnels
- CRM
- gestion du personnel
- maintenance
produire et livrer des unités d'emballage standard en carton ondulé de manière rapide, fiable et peu coûteuse, développer des solutions d'emballage individualisées en carton ondulé avec une protection optimale du contenu, imprimées et finies de manière à être attrayantes et à promouvoir les ventes, répondre aux exigences logistiques de la chaîne d'approvisionnement avec compétence - votre logiciel d'entreprise doit vous aider à faire tout cela en intégrant un haut degré d'automatisation des processus d'entreprise dans vos systèmes de gestion technique et financière
Processus spécifiques et composants de la solution
Interfaces de développement de produits
- Esko ArtiosCAD / Esko CAD-X
- Moteur d'automatisation Esko
- Optimisation du Pack CAPE Esko
- WebCenter Esko
- Systèmes de recettes d'encre
Produits finis des spécifications d'impression
- génération de spécifications pour l'impression avec des encres et des blocs
Interface TrimOptimization
- expédition des besoins en carton ondulé
- regroupement des commandes individuelles en listes de découpe
Calcul des coûts
- ensemble complet de normes pour le calcul des pertes, du temps de préparation et de la production pour des machines et des processus types
- calcul entièrement automatique des coûts pour les produits standard
- génération et calcul des coûts pour les produits en une et plusieurs parties, maintien des connaissances empiriques
- détermination de la taille des séries critiques pour les voies de fabrication alternatives
- calcul du coût des produits en une ou plusieurs parties dans le cadre d'une fabrication individuelle, séquentielle ou globale.
Tableau des prix
- des suggestions de prix cible et de niveau de prix minimum pour un nombre quelconque de séries en fonction des marges de contribution visées
- frais supplémentaires pour les variantes
- calcul des frais de transport et de stockage
- détermination des lots optimaux
- établissement de listes de prix
Gestion des outils et des blocs
- calcul et comptabilisation des coûts des outils et des blocs
- approvisionnement initial / répété
- archivage / stockage
- contrôle de la version et utilisation
Séquences de fabrication optimisées en termes de mise en place
- l'optimisation automatique de la séquence de fabrication en fonction de diverses stratégies de planification différentes
Interfaces de production et de logistique
- connexions standard des machines
- connexion aux systèmes de mélange d'encre
- connexion aux systèmes de transport sans conducteur, aux lignes d'emballage et aux rayonnages en hauteur
- gestion de la flotte / plan de route
Autres points forts
- des rapports d'activité graphiques présentant les chiffres les plus importants de la gestion