DM4Mill by delaware

DM4Mill by delaware

SAP Digital Manufacturing für die Realität der Mill Industrie

DM4Mill by delaware erweitert SAP Digital Manufacturing gezielt um Funktionen für komplexe Materialflüsse, kombinierte Aufträge, erweiterte Rückverfolgbarkeit und weitere Anforderungen der Mill Industrie.

Die Lösung wurde entwickelt, um typische Herausforderungen rollen-, coil-, sheet- und längenbasierter Produktionsprozesse in SAP Digital Manufacturing abzubilden. SAP Digital Manufacturing bleibt dabei die technologische Basis. DM4Mill ergänzt den SAP-Standard gezielt dort, wo branchenspezifische Anforderungen zusätzliche Funktionen und Prozesse erfordern und die Bedienung im Shopfloor maßgeblich erleichtern.

Warum Mill Manufacturing anders ist

Während klassische Fertigungsprozesse häufig viele Komponenten zu einem Produkt zusammenführen, arbeitet die Mill Industrie oft in die entgegengesetzte Richtung: Aus einem Materialstrom entstehen zahlreiche Varianten, Formate und Endprodukte.

Unternehmen müssen komplexe Materialflüsse, hohe Variantenvielfalt, häufige Rüstwechsel, Restlängen und Verschnitt sowie eine präzise Rückverfolgbarkeit beherrschen. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Transparenz, Qualitätsmanagement und eine belastbare Dokumentation.

Diese Anforderungen finden sich insbesondere in Papier & Verpackung, Kunststoff, Metall, Kabel & Leitungen, Textil und Baumaterialien sowie in weiteren rollen-, coil-, sheet- und längenbasierten Produktionsumgebungen.

Klassische Einzelauftrags- und Chargenlogiken reichen hier häufig nicht aus. Genau für diese branchenspezifischen Anforderungen wurde DM4Mill entwickelt.

Entwickelt für die Anforderungen der Mill Industrie

Viele Anforderungen der Mill Industrie lassen sich mit klassischen Auftrags- und Chargenmodellen nur eingeschränkt abbilden. DM4Mill ergänzt SAP Digital Manufacturing gezielt um Funktionen für Produktionsverbünde, abschnittsbasierte Materialverfolgung und komplexe Materialtransformationen.

Kombinierte Aufträge_icon

Kombinierte Aufträge

Zusammengehörende Produktionsaufträge können als gemeinsamer Produktionskontext abgebildet und durchgängig ausgeführt werden.

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Durchgängige Rückverfolgbarkeit

Materialien, Abschnitte, Handling Units und Produktionsschritte lassen sich über mehrere Fertigungsstufen hinweg nachvollziehen – sowohl Top-Down als auch Bottom-Up.

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Erweiterte Materialverfolgung

Materialbewegungen und Transformationen werden detailliert entlang des Produktionsflusses erfasst.

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Ertrag und Ausschuss

Ertrag, Ausschuss und Verschnitt lassen sich präziser erfassen und den jeweiligen Produktionsobjekten zuordnen.

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Qualitäts- und Abweichungsmanagement

Qualitätsabweichungen können gezielt betroffenen Materialeinheiten zugeordnet und Nacharbeiten strukturiert gesteuert werden.

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Produktionstransparenz und -integration

Produktions- und Maschinendaten schaffen aktuelle Transparenz und verbinden Shopfloor, Produktionssysteme und SAP-Prozesse.

Die Erweiterungen basieren auf realen Anforderungen aus Mill-Produktionsumgebungen und wurden mit Branchenexperten und Unternehmen aus unterschiedlichen Mill-Segmenten validiert sowie in enger Zusammenarbeit mit SAP weiterentwickelt.

DM4Mill erleben

Sie möchten sehen, wie DM4Mill in konkreten Produktionsszenarien funktioniert?

Unsere vierteilige DM4Mill-Videoserie zeigt die Besonderheiten der Mill Industrie und erklärt das Zusammenspiel von SAP Digital Manufacturing und DM4Mill im Shopfloor und im Topfloor – von Branchenlogiken und Materialvielfalt bis zu typischen Produktionsszenarien.

Zwei Kernfunktionen für komplexe Mill-Prozesse

Kombinierte Aufträge als Grundlage effizienter Produktionsverbünde

In der Mill Industrie ergibt sich häufig die Möglichkeit, durch Bündelung zusammengehörender Produktionsbedarfe Maschinen und Produktionsreihenfolge optimal zu nutzen.

Kombinierte Aufträge ermöglichen es, fachlich verwandte Bedarfe zu einem Produktionsverbund zusammenzufassen und den Zusammenhang zwischen den einzelnen Aufträgen auch während der Ausführung zu erhalten. Dadurch können beispielsweise Rüstwechsel reduziert, Restlängen besser genutzt und komplexe Materialflüsse transparenter gesteuert werden.

Gleichzeitig bleibt jeder Teilauftrag eindeutig identifizierbar. Das schafft die Grundlage für eine konsistente Produktionssteuerung und detaillierte Rückverfolgbarkeit.

Erweiterte Rückverfolgbarkeit für komplexe Materialflüsse

Materialflüsse in der Mill Industrie verlaufen häufig über mehrere Produktionsstufen und verändern sich dabei durch Schneiden, Teilen, Kombinieren oder Weiterverarbeiten.

DM4Mill ermöglicht eine detaillierte Vorwärts- und Rückwärtsverfolgung von Materialbewegungen, Varianten, Abschnitten und Qualitätsinformationen über den gesamten Produktionsprozess hinweg.

Qualitätsabweichungen können dadurch gezielt betroffenen Materialeinheiten zugeordnet werden. Das verbessert Transparenz, Qualitätsmanagement und die Steuerung von Nacharbeiten.

Mehr Transparenz und effizientere Produktionsprozesse

DM4Mill unterstützt Unternehmen dabei, branchenspezifische Produktionsprozesse stärker zu integrieren und den Bedarf an manuellen Workarounds zu reduzieren.

Im Fokus stehen dabei insbesondere:

  • höhere Transparenz über Material- und Produktionsflüsse
  • bessere Materialausnutzung und präzisere Yield- und Waste-Erfassung
  • gezieltere Qualitätskontrolle und Nacharbeit
  • weniger manuelle Tätigkeiten und Produktionsfehler

Vorgefertigte Mill-Funktionalitäten können zudem den Aufwand gegenüber vollständig individuellen Erweiterungen reduzieren.

Einführung in DM4Mill & Demo

Das Video zeigt unter anderem, wie kombinierte Aufträge und Side-by-Side-Produktion im Zusammenspiel mit SAP S/4HANA und SAP Digital Manufacturing unterstützt werden.

DM4Mill im Einsatz

Anhand eines Smart-Factory-Szenarios zeigen unsere Experten die Shopfloor-Konnektivität, Echtzeit-Monitoring und die Integration industrieller Hardware und SAP-Systeme.

Entwickelt mit SAP. Clean Core im Fokus.

DM4Mill entstand im Rahmen einer engen Softwareentwicklungskooperation zwischen SAP und delaware. Ziel der Zusammenarbeit ist es, SAP Digital Manufacturing gezielt um Funktionen für spezifische Anforderungen der Mill Industrie und Fertigungsindustrie zu erweitern.

Dabei verbindet SAP seine Digital-Manufacturing-Technologie mit der langjährigen Branchen- und Projekterfahrung von delaware. Im Fokus stehen unter anderem komplexe Materialflüsse, durchgängige Rückverfolgbarkeit, Qualitätsprozesse, Produktionsausfälle und die Integration von Automatisierungstechnik.

Gleichzeitig folgt DM4Mill dem Clean-Core-Prinzip. SAP Digital Manufacturing bleibt die technologische Basis und wird über eine Side-by-Side-Architektur gezielt ergänzt. Die Erweiterungen nutzen veröffentlichte SAP-Schnittstellen, ohne Standardobjekte in SAP Digital Manufacturing oder SAP S/4HANA zu verändern.

So verbindet DM4Mill branchenspezifische Funktionalität mit einer updatefähigen und erweiterbaren SAP-Architektur.


Häufige Fragen zu DM4Mill

Starten Sie mit DM4Mill

Ob Sie SAP Digital Manufacturing neu einführen, SAP ME oder SAP MII ablösen oder bestehende Manufacturing-Prozesse modernisieren möchten: Gemeinsam analysieren wir Ihre Produktions- und Systemlandschaft und identifizieren, wie DM4Mill Ihre Mill-spezifischen Anforderungen unterstützen kann.

Bestehende PODs weiterdenken

Bei der Transformation von SAP ME zu SAP Digital Manufacturing stellt sich auch die Frage, wie bestehende Production Operator Dashboards (PODs) in die neue Systemlandschaft überführt werden. In unserem Beitrag zeigen wir, welche fachlichen und technischen Aspekte bei einer POD-Migration zu berücksichtigen sind.