Platz- und Zeitersparnis: intelligente Wartung bei Atlas Copco

"Wir investieren seit über einem Jahrzehnt in die Digitalisierung und Standardisierung", erklärt Simon Helsen, VP of Engineering & Technical Support bei Atlas Copco. "Heute verwenden wir ein einziges, einheitliches System, um Serviceaufträge an Techniker weltweit zu verteilen. Das bedeutet, dass ein Auftrag für alle gleich aussieht, egal, wo sie sich befinden."

Aufrechterhaltung des digitalen Vorteils

In den letzten Jahren hat Atlas Copco die Möglichkeiten der Digitalisierung und des Internet der Dinge (IoT) weiter erforscht, um seine Dienstleistungen rund um den Globus zu optimieren. Simon: "Wir haben damit begonnen, alle unsere Kompressoren mit der Cloud zu verbinden. Dadurch können wir jedes Gerät aus der Ferne überwachen und erhalten eine Vorwarnung, wenn eine Wartung oder Reparatur ansteht. Außerdem können wir so vorhersagen, welche Komponenten und Werkzeuge unsere Experten wahrscheinlich benötigen werden und welche Maßnahmen erforderlich sind."

Diese digitale Transformation von Dienstleistungen wird oft unter dem Begriff "Smart Maintenance" zusammengefasst: der Prozess, bei dem neue, innovative Anwendungen wie Big Data, IoT, 5G, Mixed Reality usw. eingesetzt werden, um Geschwindigkeit und Kosteneffizienz zu steigern. "Tools wie SAP Asset Manager und FieldAnywhere meistern viele praktische Herausforderungen", sagt Laura Debrock, SAP EAM Lead Expert bei delaware. "Dank ihrer ERP-Integration stellen sie Servicetechnikern alle Daten zur Verfügung, die sie für ihre Arbeit benötigen. Gleichzeitig können die Mitarbeiter im Backoffice sofort mit der Rechnungsstellung, der Lagerverwaltung und anderen administrativen Aufgaben beginnen."

Ein neues - und entferntes - Paar Augen

Im Falle von Atlas Copco geht es sogar noch weiter. "Wenn unsere Außendiensttechniker früher mit Schwierigkeiten konfrontiert waren, die einen bestimmten Experten erforderten, haben sie einen schnellen Videoanruf über ihre Smartphones getätigt", fährt Simon fort. "Das war aber alles andere als ideal, denn sie brauchten beide Hände. Vor ein paar Jahren beschlossen wir, mit intelligenten AR/VR-Brillen zu experimentieren, die es den Technikern ermöglichen, freihändig mit Experten zu kommunizieren. Die Covid-19-Krise und die Expertise von delaware im Bereich Mixed Reality haben die Anwendung dieser Technologie bei Atlas Copco erheblich beschleunigt."

Pieter-Jan Pruuost, Manager Intelligent Apps bei delaware, nennt ein praktisches Beispiel: "Stellen Sie sich folgendes Szenario vor: Ein Außendiensttechniker eines großen Unternehmens erhält morgens auf seinem Tablet eine Liste aller Anlagen, die an diesem Tag gewartet werden müssen, zusammen mit einer Übersicht aller benötigten Werkzeuge und Ersatzteile. Wenn er vor Ort ankommt, setzt er seine Microsoft HoloLens 2 Smart Glasses auf, die die Pumpe identifizieren und die richtigen Anweisungen als Overlay direkt in seinem Blickfeld anzeigen. Wenn er auf etwas Unerwartetes stößt, kann er direkt von der HoloLens aus über die Mixed Reality Platform von delaware (die unter anderem mit Microsoft Remote Assist integriert ist) einen Experten anrufen und ihm mitteilen, was er sieht. Der Experte kann ihm genau sagen, was er zu tun hat, und sogar visuelle Anmerkungen und Hinweise machen - direkt von seinem Büro aus. Es ist unnötig zu erwähnen, dass die weltweite Pandemie den Einsatz dieser Remote-Technologie erheblich beschleunigt hat."

In einer Post-Covid-Welt ist eine intelligente Wartung der Weg für jede zukunftsorientierte Serviceabteilung.