Smart Maintenance

Smart Maintenance : de la réparation à la prévention

La Smart Maintenance consiste à employer de nouvelles technologies telles que les solutions mobiles, les applications Big Data et l’IoT, afin de s’assurer que tous les équipements nécessaires à la production fonctionnent à chaque moment au maximum de leur efficacité.

Sur le marché extrêmement compétitif d’aujourd’hui, vous n’avez d’autre choix que de livrer des produits de haute qualité, rapidement et à moindre coût. Les temps morts sont de véritables catastrophes, de même que les défaillances techniques et les machines qui ne garantissent pas la qualité des produits. De là l’importance de pouvoir compter sur une maintenance de niveau supérieur. Grâce à des innovations telles que les applications Big Data, l’Internet of Things, le Machine Learning, la réalité augmentée, etc., la maintenance devient de plus en plus intelligente..

Smart Maintenance : les avantages

En plus d’optimiser le temps de service, la Smart Maintenance vous aide à :

1. Améliorer votre productivité

   La productivité de votre entreprise explose, car vos machines travaillent continuellement. Grâce aux indications sur la manière de maintenir ou de réparer les équipements, vos techniciens travaillent également de manière plus efficace.

2. Réduire vos coûts de maintenance

   Une maintenance programmée au mauvais moment conduit à des temps morts et vous coûte de l’argent. En équilibrant intelligemment la maintenance préventive et la maintenance prédictive, vous réduisez les coûts des composants et les frais de main-d’œuvre.

3. Prolonger la durée de vie de vos équipements

   Si vous avez une vision claire de l’état de vos machines et que vous programmez de manière intelligente la maintenance et les réparations, vous êtes assuré de prolonger la durée de vie de vos équipements.

4. Assurer votre conformité

   Grâce aux fonctionnalités et aux procédures de reporting des solutions de Smart Maintenance, vous vous conformez sans peine aux standards de maintenance, tels que le standard ISO55000.

5. Améliorer la sécurité et réduire la consommation d’énergie et les émissions de CO₂ emissions 

   En surveillant et en réglant les problèmes potentiels à temps, vous garantissez des conditions de travail plus sûres à vos employés. Et les outils de pointe vous permettent de réduire à la fois votre consommation d’énergie et vos émissions de CO_2.

Intelligent, plus intelligent, le plus intelligent ?

Les innovations dans le secteur de la maintenance sont sur le marché depuis un moment, mais on observe actuellement un intérêt massif pour les innovations orientées données et les outils IoT.

• Mobile

  Tout comme les équipes techniques sur le terrain, le personnel interne fait de plus en plus usage de la technologie mobile pour accéder aux informations sur les équipements (historiques de services, manuels) et, par conséquent, travaille plus efficacement.

• Internet des objets (IOT)

  Monter des capteurs sur vos machines et vos équipements vous permet de suivre leurs performances en temps réel. En cas d’urgence ou de réparation imminente, vous êtes à même d’intervenir rapidement.

• Solutions de gestion des actifs

  En connectant des solutions de gestion des actifs avec les autres systèmes de votre infrastructure IT, vous pouvez combiner rapidement des données – et obtenir de meilleurs résultats.

• Big data/ Intelligence artificielle

  Les solutions de Big Data et d’intelligence artificielle associent des données provenant de nombreuses sources (état des machines, niveau de service, approvisionnement en pièces de rechange, etc.) afin de prédire et de prévenir les pannes et d’optimiser le planning de maintenance. Et, bien sûr, elles améliorent le reporting.

• Réalité virtuelle et réalité augmentée

  La réalité virtuelle et la réalité augmentée peuvent être utilisées dans la phase de conception pour évaluer la facilité de maintenance des équipements techniques, et durant la phase de réparation et de maintenance pour réduire les délais d’exécution et minimiser les erreurs humaines.