La réussite dans le secteur de la fabrication discrète repose sur des bases solides telles que la durabilité et la proximité avec les clients.
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Les clients attendent des produits et des expériences personnalisés. Souvent, un produit n'existe même pas avant que le client ne le définisse. Chaque version doit être gérée et traçable. Ceux qui fournissent des services après-vente doivent savoir exactement comment quelque chose est construit pour offrir une assistance efficace.
La crise climatique nous oblige à réduire la consommation. De plus, le prix croissant de l'énergie rendra la production plus coûteuse. Ces deux tendances pourraient avoir un impact sur la demande. La production durable deviendra la nouvelle norme pour les fabricants qui souhaitent survivre.
Les clients recherchent une expérience fluide tout au long du cycle de vie du produit, de la configuration du produit en ligne à la gestion de défauts des années plus tard. Être facile à traiter est un atout compétitif, renforcé par la servitisation pour de nouvelles opportunités commerciales.
Dans le monde incertain d'aujourd'hui, l'efficacité prend le pas sur l'efficience dans la chaîne d'approvisionnement. Le besoin d'optimiser les coûts d'hier doit être équilibré avec le besoin actuel de flexibilité, de diversification et de visibilité dans toute la chaîne d'approvisionnement.
Pour rester en tête de la concurrence, il est crucial de se transformer en une entreprise de fabrication en réseau. En brisant davantage les silos, tant en interne qu'en externe, cela nécessite plus de confiance et de transparence. Davantage d'informations issues des technologies avancées conduisent à des améliorations de processus.
Pour attirer des talents, les fabricants doivent repenser leur approche de l'embauche. Une façon d'accroître le sentiment d'appartenance des employés est de les impliquer dans l'écosystème de l'innovation et de se concentrer sur la qualité de vie, la diversité, l'inclusion et la sécurité.
La part de marché peut être gagnée par la servitisation, en construisant la fidélité du client tout au long du cycle de vie du produit. Proposer une maintenance proactive, par exemple, peut conduire à des profits plus élevés et à une plus grande fidélité des clients. Les capacités d'intelligence des données peuvent générer des informations sur les clients, ce qui à son tour peut stimuler les ventes.
Le client moderne s'attend à une expérience unifiée et sans effort, quel que soit le canal qu'il utilise. Il souhaite pouvoir accéder à des informations transparentes et fiables en ligne chaque fois qu'il en a besoin. Permettre cela est un moteur clé de la fidélité des clients.
Le passage en ligne ouvre de nouvelles possibilités pour augmenter les revenus, comme la vente croisée et ascendante, mais aussi à travers de nouveaux modèles commerciaux D2C (direct au consommateur). Le modèle B2B2C devient essentiel pour les fabricants, certains envisagent même d'établir des places de marché pour les produits de niche et de rendre également d'autres produits et services disponibles là-bas.
Une meilleure compréhension des besoins des clients au sein de l'organisation permet aux fabricants d'anticiper les demandes des clients. En partageant les retours des clients, par exemple après une configuration de produit, chaque service peut ajuster ses processus de manière plus proactive.
Pour prévenir et minimiser les interruptions, les fabricants doivent améliorer leur chaîne d'approvisionnement dans deux domaines clés : la planification et l'optimisation, ainsi que la visibilité. Pour assurer la continuité des activités en cas de déconnexion du cloud, ils ont besoin de la flexibilité pour planifier et exécuter également en périphérie. Les signaux d'offre et de demande peuvent améliorer la visibilité.
La demande croissante et les attentes plus élevées mettent une pression sur les chaînes d'approvisionnement, soulignant la nécessité de travailler de manière plus intelligente et d'augmenter l'efficacité opérationnelle. Les technologies avancées transforment la fabrication en une industrie connectée, intelligente et plus productive. Cela signifie remplacer l'ancien atelier par des installations de fabrication intelligentes et des opérations autonomes, agiles et réactives.
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Les caractéristiques du produit peuvent être représentées à l'aide d'un jumeau numérique ou d'un passeport numérique du produit. Cela offre la possibilité tant au fournisseur qu'au fabricant d'optimiser leurs opérations grâce à la monétisation des données externes et internes. Il est également probable que nous puissions vérifier l'origine des matériaux et des produits à l'avenir, ce qui serait souhaitable compte tenu des réglementations écologiques et sociales changeantes.
La monétisation des données de fabrication permet non seulement aux fabricants d'augmenter leur productivité et leur durabilité, mais elle peut également ouvrir de nouvelles sources de revenus grâce à de nouveaux modèles commerciaux numériques novateurs. Les avancées en matière d'IA et de traitement des données permettent de tirer des enseignements des données et de les échanger au sein du réseau de fabrication.
Accroître la transparence en collaborant au sein du réseau de chaîne d'approvisionnement peut optimiser les prévisions et les niveaux de stock, par exemple. Les fournisseurs peuvent également participer à la co-innovation pour des opérations plus efficaces et une planification de bout en bout de la chaîne d'approvisionnement.
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